真空燒結爐所使用溫度較高，能夠滿足用戶更多的工藝要求。燒結爐的真空度指標隨工藝要求不同而有較大不同，可根據(jù)用戶的需求配置不同的真空系統(tǒng)。為適應粉末材料的燒結，真空系統(tǒng)具有緩抽功能。燒結爐的選材優(yōu)質(zhì)，設備密封性好，泄漏率小，壓升率指標實際更高。爐膛內(nèi)部均由不銹鋼等材料制成，特別適合真空環(huán)境下熱加工的條件。內(nèi)（外）循環(huán)大功率風機快速冷卻，大幅度提高生產(chǎn)效率。 真空燒結爐的冷卻循環(huán)控制原理： 1.真空冷卻 在一定真空度下，隨真空燒結爐緩冷，機械泵、擴散泵仍工作，加熱停止，送正常冷卻水，當冷到30CTC時，水加熱器加熱，65P以下?lián)Q成熱冷卻水。 2.氣體冷卻 在具有一定壓力的恰性氣體気中進行較快冷卻，真空燒結爐中高真空閥和與機械泵連接的蝶閥全部關閉。真空燒結爐的加熱室上下塞蓋打開，冷卻氣體通過真空室底部進氣閥進入真空室，當真空度為450時停止通氣，此時通快速冷卻水。如果回火處理，則在真空度為450時，一直保持到100P以下為止。如果淬火處理，則降到300℃時，加大冷卻氣體流量，真空燒結爐使真空度為650時，一直冷卻到65P以下為止。 3.氣體-風扇冷卻 前程序同氣體冷卻。不同之處在于當通入惰性氣體時，真空燒結爐的真空度壓力達到300時，真空密封的風扇馬達轉動；攪拌氣流，加速循環(huán)，提高了30。當真空室壓力達到650時，單向閥自動關閉，停止通氣，冷卻到65P以下為止。
